Antes de hablar de telas o cantidades, en Wardrobe B2B ordenamos el punto de partida: qué puesto de trabajo hay que cubrir, en qué condiciones se usa la prenda y cada cuánto se repone. De ahí salen las decisiones de tejido, talle y frecuencia de entrega, no al revés. Esta página explica ese recorrido inicial y qué información conviene tener a mano para que el primer intercambio sea útil y no una ronda de idas y vueltas.
Cada planta tiene un punto de partida distinto. En una fábrica de faena con tres turnos, la prioridad suele ser la prenda térmica y el calzado con suela antideslizante; en un depósito de logística, en cambio, pesa más la visibilidad y la reposición de guantes. Por eso el proceso arranca con una visita o una llamada de relevamiento: qué tareas se hacen, en qué ambiente, cuántas personas por turno y qué rotación tiene el personal. Con eso se define la ficha técnica de cada prenda antes de hablar de cantidades.
El relevamiento toma entre dos y cinco días hábiles según la cantidad de puestos. Después llega la propuesta con muestras físicas para probar en línea, y recién ahí se cierra el volumen. No trabajamos con pedidos a ciegas ni con talles estimados: si el talle no calza, la prenda no se usa y el EPP termina guardado en un armario.
Si querés ver primero qué líneas trabajamos, revisá las categorías de indumentaria y EPP o volvé al inicio de la revista para leer las notas técnicas del sector.
Antes de hablar de plazos conviene entender qué pasa en cada etapa. Estos son los momentos que marcan el ritmo de un proyecto de uniformes corporativos, calzado de seguridad o EPP, desde la primera consulta hasta la reposición programada.
Semana 1
Visitamos o pedimos planos y fotos del sector: tipo de piso, temperatura, presencia de aceites, humedad y rotación de turnos. De ahí sale la lista de prendas y calzado que realmente se necesitan, no un catálogo genérico. En plantas frigoríficas, por ejemplo, la forrería térmica y las costuras selladas cambian por completo la selección respecto a un depósito seco.
Semanas 2 a 3
Con el relevamiento en mano se eligen gramajes, composición de fibras y refuerzos. También se arma la curva de talles por dotación y se define si conviene un único modelo o variantes por sector. Es el momento donde suelen aparecer los ajustes: una manga que molesta con guantes, un cuello que no cierra bien sobre antiparras, un talle que no cubre el turno noche.
Semana 4
Enviamos una muestra para que la use alguien del equipo durante una jornada completa. La devolución suele ser más útil que cualquier ficha técnica: dónde roza, dónde transpira de más, si el calzado aguanta el piso aceitoso. Si hay que corregir, se corrige acá y no después de producir por volumen.
Semanas 5 a 8
La fabricación se organiza por lotes para no frenar la operación del cliente. Cada tanda pasa control de costuras, cierres, elásticos y refuerzos antes de salir. La entrega se coordina con depósito o con cada turno, según cómo esté armada la logística interna de la planta.
Mes 3 en adelante
Una vez entregado el primer pedido, el trabajo pasa a la reposición. Se define stock mínimo por puesto, planillas de entrega firmadas y revisiones trimestrales de desgaste. En calzado de seguridad conviene rotar pares para que la suela no pierda propiedades antes de tiempo; en cascos y antiparras, registrar la vida útil evita compras de urgencia a mitad de turno.
Los tiempos varían según volumen, disponibilidad de tejidos y complejidad de la curva de talles. Lo que no cambia es el orden: primero entender el puesto de trabajo, después elegir la prenda.
Antes de avanzar con cualquier solicitud conviene dejar por escrito los criterios que usamos para leer un requerimiento. Estas aclaraciones evitan malentendidos frecuentes entre compradores de planta y proveedores textiles, sobre todo cuando hay varios turnos y talles mezclados.
No tomamos pedidos de uniformes policiales, fuerzas armadas ni licitaciones públicas: nuestro trabajo es con empresas privadas del sector industrial y frigorífico. Tampoco cotizamos muestras sueltas fuera de un proceso de compra real. Cuando hablamos de "EPP" nos referimos a protección personal dentro de la planta, no a vestuario institucional de otro tipo. Los plazos que mencionamos son estimados de producción y no incluyen demoras por falta de tela o de insumos importados.
Las fichas técnicas que publicamos describen composición, gramaje y costuras, pero no reemplazan una prueba en línea. Si una prenda no resiste el uso real en cámara o en piso con aceite, eso se detecta en la primera semana, no en el catálogo.